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水刀切割机的用处

因为在水切割技术方面，它产生的较高压力可以持续降低其运行成本。水射流中磨料发出的功率越高，切割设备的切割速度就越高，就可以使切割设备以超过60000psi压力单位的更高速度进行切割。同时，它使用的磨料也可以相应减少，因为更高的材料速度可以提高金属切削能力。

许多人选择水刀切割机，一方面是为了提高切割效果，另一方面是为了节省时间和材料。因此，只有高压才能用于实现这一目标。除了节省时间和材料之外，与典型的60000psi压力的水切割设备相比，使用更高的压力可以减少水和电的使用。

然而，水切割机水泵的压力越高，内部部件所需的应力就越大。解决这些强大的新系统问题的方法是加强对这些系统管道、紧固件、密封件和其他内部部件的维护和修理。

水刀切割机驱动装置

水刀切割机的数控切割装置大多是X、Y两轴坐标式的，适用于平面零件的切割。通常采用切割工作台沿X轴方向移动，而割刀沿Y轴方向移动方式，这样利用数控装置可以割除任意形状的平板零件，这种切割工作台驱动切割方式也适合于组合到自动生产流水线中工作。

当高压泵的水流量有富余，也有在机架横梁上装备多把割枪同时切割几个同形零件的数控切割机装置，由于数控装置也能控制割刀上下移动，所以也有切割简单三维零件的水刀切割机。

选用水刀切割机的时候，要多加注意其控制器的运算处理速度，确保其能跟上切割速度，如果控制装置的处理速度较慢，也就难以实现高速和正确的切割加工。另外，数控系统还应同时监控并调节水压力以及切口宽度，从而使所切割出的零件获得正确的外形尺寸。

水刀维修

水刀维修

一、水刀维修技巧之水的合理利用

    水刀的主要工作介质就是水，当切割工作完成之后可以充分利用这些水，以免造成浪费，从而增加成本。但要提醒大家的是，水的重复利用是有前提的，必须是重新过滤并达到质量标准之后才可以。

    二、水刀维修技巧之砂管的合理使用

    水刀上配备的砂管是有一定使用周期的，既不可以过早的更换，也不可以一直使用，会影响到切割的精度和准确度。由于砂管使用寿命与很多因素有关，比如使用方法、安装技巧、磨料砂种类以及其自身的质量等等，因此要综合考量之后才能确定更换周期。

高压水射流切割方式介绍

目前的水射流切割方式有低压水射流和高压水射流两种。低压水射流切割是使用高压水（14-69MPa）将切割磨料先在加压储罐中进行预混合，然后将混合后的磨料浆通过软管直接送入切割进行切割。被切割工件可距切割电源500m。或者在水下切割。

高压水射流切割是将高压水（大于240MPa）和干磨料通过各自的软管输送，然后在切割的混合室中混合，完成对物体的切割过程，即剪切和添加对于n种材料，工件一般在切割电源附近进行。