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液压双液注浆泵安全运行注意事项

液压双液注浆泵安全运行注意事项

　　液压双液注浆泵安全运行注意事项1、双液注浆泵应固定在水平位置，以尽可能小的概率防止油管、抽油管误解、打折，尽量缩短抽油管不能跨越的垂直距离表2。及时检查油箱网和机油滤网，并清洗干净。及时更换液压油。建议每月更换液压油一次左右。

重量轻，料流稳定。但定子易磨损，需要椭圆形砂。压力很低，适合小场合输送。也可作为中继泵置于中层，以拖曳输送高度。捏固灌浆泵是组合式的。由滚筒、轮架、捏合软管、复位导轮、泵体、传动装置等组成。滚筒架驱动滚筒，滚动安装在泵体内壁上的橡胶管，架空并压紧管道内的砂浆。利用自身的弹性撕裂复位导轮，使胶管部分真空，是新生产的砂浆。捏合泵输送砂浆时，砂浆不接触金属零件。结构简单。螺杆泵结构紧凑，使用方便。缺点是：捏合软管的数量较短，输送高度较低，距离较短。

串孔注浆法,即自始至终连续灌浆,直至达到灌浆目标

连续灌浆法，即自始至终连续灌浆，直至达到灌浆目标，在注浆层或裂缝较小、钻孔吸水率小、注浆用量小的情况下，采用注浆法进行注浆。

　　在间歇式注浆法中，当注浆孔道大，钻孔机灌浆消耗大时，可选择间歇注浆法。灌浆时间取决于浆液到达初始阶段所需的时间，间歇次数取决于孔压的增加速度。

　　串孔注浆法，即双孔单向注浆法，将该方法应用于相邻孔注浆过程中产生注浆条件，钻孔注浆时水位崎岖，可将水注入下游注浆孔中，再在顺风注浆孔中注浆。

避免加固过积对环境造成不利影响

加固施工过程中，因加固工艺的局限性，在某些土层条件厂会产生漏浆和冒浆现象，使掺入的水泥浆没有有效地留置在需要加固的区域。在密集的加固区域，由于水泥浆压力或机械搅拌，会产生过大挤土现象，从而对环境产生不利影响。为此，施工过程除工程自身进行施工操作记录外，尚需进行环境监控。避免加固过积对环境造成不利影响。

浆泵工作时只有流量稳定才能说明其处于良好的工作状态、才能确保其注浆质量，一旦流量不稳定，说明您所使用的注浆泵已处于了亚健康状态，此时就得停机检查，关于需做哪些检查，笔者认为主要是一下几个方面。

　　1、检查电压是否稳定，如果电压不稳定建议配备上稳压器、变频器等设备，以防弄烧电机;

　　2、检查注浆泵的出浆管流径是否顺畅、是否有损坏、堵塞现象发生;

　　3、检查管口与出口连接是否吻合、是否有大量漏浆现象;

　　4、检查注浆泵叶轮是否磨损现象，若有磨损应立即更换。

高压注浆泵设备应与所施工的地层地质条件相匹配

一 高压注浆泵设备应与所施工的地层地质条件相匹配，在复杂地层中，应充分考虑高喷台车的回转能力及提升能力，并适当留有裕地；

二 高压注浆泵设备选择应与施工深度相适应．深度较深时，应选择大功率、高塔等台车及压力较大的注浆泵或清水泵；

三 高压注浆泵设备应与高喷工艺方法相适应，单管、高喷工艺相对较简单，3管、多重管工艺相对较复杂，因而设备也要求较高且配套设备也不尽相同；

四 高压注浆泵设备应与设计墙(桩)体型式相匹配，施工摆喷墙时，要求高喷台车具有摆动装置，施工旋喷桩桩时，就要求高喷台车具有选择装置；

五 高压注浆泵在条件具备时，还应该尽可能的选用自动程度高，且计量装置的设备施工设备。