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注浆泵在使用过程中的要求

一.注浆泵对注浆介质要求

1、选用硅酸盐水泥做介质;

2、中砂或粗砂的细度模数宜大于2.5，含泥量不应大于3%;

3、使用水玻璃作为注浆介质时，介质粒径应不大于15mm;

4、使用碱性速凝剂时，介质中不得掺杂活性二氧化硅;

5、介质中不能含有太多杂质，含水率控制在10%～15%;

6、速凝剂的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。

二、注浆泵对工艺流程要求

1、注浆泵在工作前，首先要在在注浆地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率要求不得超过15%;

2、注浆泵注浆顺序应先里后外、先上后下，喷枪头与注浆面面尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离要求0.8M—1.0M;

3、注浆泵注浆时，注浆压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5;

4、注浆泵注浆过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少;

5、注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面;

操作注浆泵前的检查准备工作

注浆泵前的准备和检查：泵体应牢固地安装在底座上，并检查电源端的紧固。根据实际情况，尽量缩短吸入管的长度和吸力，并检查进气阀和排水阀是否良好。检查离合器和变速器的可靠工作。

　　检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑动套筒。检查曲轴箱润滑油的油位，检查润滑油是否有足够的润滑油，以及各部分的润滑是否正常。检查安全阀是否可靠，压力表是否敏感，并按要求检查压力表的准确性。检查进料口，不应发现大于3mm的颗粒碎片。手动转动滑轮5至6圈，检查泵是否运行灵活。

注浆泵施工过程中施工工艺

　根据地质条件和施工工艺，确定了高压喷射注浆孔间距。高压喷射灌浆帷幕插入防渗层的深度应按D型帷幕和H型水头的插入深度计算。接口允许级别从5到6。窗帘的厚度。衬砌前围岩注浆孔应满足以下要求：布上有强或软的水孔。漏水大，布孔应封闭，钻孔应浅。裂缝渗漏，孔一疏水性布，适当深孔钻。水很大，洞应该在水面上游动，从水点到附近。

　　灌浆材料的选择原则，原料来源广，价格合适。好的可以代替。凝胶时间可根据需要进行调整。养护收缩、围岩、混凝土、砂土等具有一定的附着力。加固范围略有扩大，强度满足开挖和堵水的要求。稳定性和耐久性好。抗侵蚀性***、低污染。注浆工艺简单，操作方便，。

　　根据工程地质、水文地质条件、灌浆工艺、设备和费用，选择灌浆材料：注浆、衬砌前围岩注浆、水泥浆、水玻璃浆、超细水泥浆体等，必要时可采用化学灌浆。