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高压注浆机防水堵漏的施工原理

1.确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。

2.材料性能特点：油性聚氨酯注浆材料与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。

3.灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。

（1）注浆机的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量处。

（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

操作注浆泵前的检查准备

操作注浆泵前的检查准备工作

　　注浆泵操作检查将离合器手柄置于断开的位置并启动电机。当操作正常时，离合器启动泵并将泥浆输送到工作场所。当泵工作时，如果它需要更换，离合器或泵必须拔出，齿轮不应更换在运行期间。注意泵的传动系统是否有冲击、冲击声、排放压力和泥浆体积，是否存在漏油、漏油等异常现象。

注浆泵的排放压力应控制在额定范围内，并应随时观察和控制压力表，以防止超过规定的限度。在工作过程中，应定期检查每个运动部件的润滑情况。

　　灌浆泵停止泵检查：开启三通回路后，松开离合器，停止电机.用干净的水清洗汽缸，直到它干净为止。当泵处于闲置或冬季时，必须清洗泵和管道中的泥浆。

注浆泵出现堵漏的原因

在墙根与土地的交界处及周围各部门存在润湿和滴水现象，在两者的交界处有一个渗漏点。产生渗漏的原因是，当下一步的混凝土振动时，上一步的底板和墙根部的20 cm高的混凝土被撞击，使混凝土振动不密集。此外，墙根部的混凝土不会在模板下沉。当地板混凝土被撞沉时，它会在墙的根部开裂。

　　同时，该部位的应力过于集中，如果维修不仓促，容易引起干裂和渗漏。因此，在振动底层混凝土时，不要将振动杆插入到上部混凝土和两级混凝土的接缝中，脱离正间隔，且应大于振杆的振幅间隔，以防止振动楼板和墙根部的混凝土再次振动;浇筑高墙根部混凝土时，应在地面混凝土初固化后浇筑。同时，应注意在新固化楼板混凝土中不要插入振捣杆。