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水射流切割法的工艺特点

水射流切割是水射流或磨料水混合物在压力达400MPa下，以速度达100m/s从直径0.1mm~0.2mm的喷嘴中射出进行的切割。在磨料水切割时，射流从喷嘴通过小直径（约1mm）硬质合金喷管喷出，并借助于在喷管入口喷射，从料斗中吸入磨料粉。水射流的动能将传给磨料颗粒，从而从被切割毛坯上去除微屑。这时，实际上在毛坯上完全没有热和力的作用，故切口表面不变形，且刺及材料的***畸变。

当切割功率达30kW以上时，工作头可用手或机器人的夹持装置自由握住。机器人的微处理器数控装置可在空间任意角度下实现切割。

水射流装置可切割板料、直角、打小孔、开窄槽和完成位于很近的型面（其中包括非导热材料）。

水切割与线切割比较

       对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可选余地大。 与等离子切割比较

       等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,基本不用再进行二次加工，如需要也很容易进行二次加工。

水刀行业突破

35次水刀的切割设备,不仅具有良好的切削结果l材料,non-llic材料,如石头,玻璃,还需要完成切刀。因为材料需求的增加,进一步促进水刀工业的发展,并推动消费者购买。

所以制造商生产的水刀,更应该考虑使用消费者需求,并在此基础上,提供水刀使用性能和更高质量的产品。由于传统意识的影响和缺乏基本知识,有水刀行业在中国的问题,但必须继续生产的工业化道路系统生产的前提下,尽快解决技术问题。

水刀制造商,应该从产品研发开始,将材料的选择,质量控制管理、生产技术、处理流程、物流、运输、销售等内容